制冷设备的工作原理基于制冷剂的状态变化循环。主要包括压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程。

1. 压缩过程：压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压气体。
2. 冷凝过程：高温高压制冷剂气体在冷凝器中放热液化成高压液体。
3. 节流过程：高压液体制冷剂通过节流装置降压降温变成低温低压液体。
4. 蒸发过程：低温低压液体制冷剂在蒸发器中吸热气化成低压气体，实现制冷效果。

空调不制冷/制冷效果差的常见原因及处理方法：

1. 制冷剂不足：检查管路是否有泄漏，补充制冷剂。
2. 过滤网堵塞：清洗或更换空调过滤网。
3. 冷凝器散热不良：清洁冷凝器表面灰尘和杂物。
4. 压缩机故障：请专业技术人员检修或更换。
5. 温度设置不当：检查遥控器设置是否正确。

为确保冷库设备正常运行和延长使用寿命，应定期进行以下维护保养工作：

1. 定期检查制冷剂压力和温度，确保在正常范围内。
2. 清洁冷凝器和蒸发器，保持良好的换热效果。
3. 检查压缩机润滑油位和油质，及时补充或更换。
4. 检查电气连接是否牢固，避免接触不良引起故障。
5. 定期除霜，防止结霜过厚影响制冷效果。
6. 检查保温层是否完好，防止冷量损失。

随着环保要求的不断提高，传统制冷剂正在被环保型制冷剂逐步替代：

R22（氟利昂）：因ODP值较高，正在被淘汰。
R410A：ODP值为0，但GWP值较高，目前广泛使用。
R32：ODP值为0，GWP值较低，是未来发展趋势。
R290（丙烷）：天然制冷剂，环保性能优异。
R744（CO2）：天然制冷剂，环保性能最佳。

选择合适的制冷剂需要综合考虑环保性、安全性、能效比和经济性等因素。

为降低制冷设备能耗，可采取以下节能技术措施：

1. 变频技术：根据负荷变化调节压缩机转速，实现节能运行。
2. 热回收技术：利用冷凝热加热生活用水或其他工艺用水。
3. 智能控制：通过传感器和控制系统优化设备运行参数。
4. 高效换热器：提高换热效率，减少能量损失。
5. 定期维护：保持设备良好状态，避免因故障导致能耗增加。
6. 合理设计：根据实际需求选择合适的设备容量和配置。

制冷系统泄漏是常见故障，以下是几种常用的检漏方法：

1. 肥皂水检漏：适用于较大泄漏点，简单易行但灵敏度较低。
2. 卤素检漏仪：灵敏度高，适用于各种制冷剂，是常用的检漏工具。
3. 电子检漏仪：检测精度高，但需根据不同制冷剂选择相应探头。
4. 荧光检漏：在制冷剂中添加荧光剂，使用紫外灯检查泄漏点。
5. 压力检漏：向系统充入氮气或干燥空气，观察压力变化判断泄漏。

检漏时应特别注意管路连接处、阀门、焊接点等易泄漏部位。